Solutions d'analyse de matériaux haute performance
Applications d'analyse des matériaux haute performance. Pourquoi les laboratoires choisissent LECO.
Dans les industries où la défaillance n'est pas une option, par exemple—l'aérospatiale, l'automobile, l'énergie, le médical et la fabrication avancée—les matériaux doivent performer dans les conditions les plus extrêmes. Qu'il s'agisse de résister à des températures supérieures à 1000 °C, de résister à la corrosion dans des environnements chimiquement agressifs, ou de maintenir l'intégrité structurelle sous forte contrainte, la demande de matériaux haute performance ne cesse d'augmenter à mesure que notre monde continue d'innover.
Avec autant d'enjeux, il est essentiel de s'assurer que vos matériaux haute performance sont véritablement prêts à performer. Mais la performance ne commence pas sur la chaîne de production, elle commence en laboratoire.
LECO aide les ingénieurs, les scientifiques et les professionnels de la qualité à relever les défis analytiques les plus complexes liés au développement des matériaux, à la conformité et à la prévention des défaillances.
Nos solutions couvrent l'ensemble du spectre des flux de travail pour l'analyse élémentaire, l'analyse thermique, la spectrométrie de masse et la métallographie. Grâce à une instrumentation fiable, votre laboratoire est en mesure de prendre des décisions éclairées avec des données précises et répétables.
Que votre travail soit axé sur la recherche ou sur l'assurance qualité, nos systèmes sont conçus pour rationaliser les flux de travail, réduire la variabilité et fournir des informations exploitables. Continuez à lire pour obtenir des ressources supplémentaires, notamment des webinaires, des notes d'application et des témoignages. Vous pouvez également demander à discuter avec un expert du secteur pour trouver la solution adaptée à votre organisation.
Webinaires
Résoudre les défis de l'aluminium grâce aux outils de caractérisation modernes
Explorez comment les outils de caractérisation modernes travaillent ensemble pour résoudre les défis courants des alliages d'aluminium.
Caractérisation de Polymères par Désorption/Pyrolyse Thermique TOFMS Haute Résolution
Découvrez comment la GC-MS haute résolution offre des informations chimiques précises pour les flux de travail avancés de caractérisation et de déformulation des polymères.
Notes d'application
Analyse des teneurs en carbone et en soufre extrêmement faibles dans l'acier et les alliages de nickel et de cobalt
Le maintien d'un contrôle précis des concentrations de carbone et de soufre est essentiel dans la production d'alliages à base d'acier, de nickel et de cobalt. Même des traces de ces éléments peuvent influencer de manière significative les propriétés mécaniques d'un matériau, affectant sa ductilité, sa soudabilité et sa résistance à la corrosion. Parce que la contamination de surface peut causer des erreurs substantielles dans les données analytiques, obtenir des résultats fiables…
Détermination de la teneur en oxygène et en azote dans les métaux réfractaires à l'aide de l'ON736
L'oxygène et l'azote jouent un rôle essentiel dans les propriétés mécaniques des alliages de titane, en influençant leur résistance, leur dureté et leur fragilisation superficielle. Cette note d'application décrit la détermination simultanée de la teneur en oxygène et en azote à l'aide du LECO ON736, qui utilise un four à électrode, un gaz vecteur inerte et une détection par infrarouge et par conductivité thermique afin de permettre un contrôle qualité précis dans…
Analyse en vrac d'alliages d'aluminium moulés et forgés à l'aide du GDS900
Les alliages d'aluminium sont largement utilisés dans l'aérospatiale et dans d'autres applications structurelles en raison de leur rapport résistance/poids et de leur résistance à la corrosion. Cette note d'application décrit la détermination des éléments constitutifs des alliages d'aluminium moulés et corroyés à l'aide du spectromètre d'émission atomique à décharge luminescente LECO GDS900, qui offre une pulvérisation uniforme, des interférences spectrales réduites et des performances stables et linéaires pour la production de routine et…
Métaux réactifs-réfractaires à l'hydrogène utilisant H836EN
Les métaux réfractaires tels que le titane et le zirconium peuvent être combinés avec des éléments tels que l'aluminium, le vanadium, le molybdène et l'étain pour produire des alliages de haute résistance, de faible densité et résistants à la corrosion. Ces alliages sont utilisés par les industries militaires, médicales, sportives et aérospatiales en raison de ces propriétés. Compte tenu des exigences strictes de ces industries, des efforts doivent être…
Dosage de l'hydrogène dans l'aluminium
Distinguez efficacement l'hydrogène de surface de l'hydrogène en profondeur afin de garantir l'intégrité des matériaux grâce au LECO H836EN.
Utilisation de la norme C844 pour la détermination de la teneur en carbone dans les métaux réfractaires et réactifs
Les alliages de titane sont largement utilisés dans les applications aérospatiales, médicales et militaires en raison de leur résistance, de leur faible densité et de leur résistance à la corrosion. Ce document aborde le carbone comme élément stabilisateur alpha dans le titane, son impact sur les propriétés des alliages et pourquoi le contrôle du carbone en tant qu'impureté est essentiel pour respecter des normes de qualité strictes dans le titane de qualité commerciale et alliée.
Carbone et soufre dans les alliages de fer, d'acier, à base de nickel et à base de cobalt
La détermination des teneurs en carbone et en soufre est une métrique de qualité critique pour les alliages à base de fer, d'acier, de nickel et de cobalt, car ces éléments influencent de manière significative les propriétés du matériau telles que la dureté, la ductilité et la malléabilité. Utilisant un four à induction à haut rendement et un système de détection infrarouge avancé, le CS844 offre l'analyse rapide et précise nécessaire pour les environnements de production exigeants…
Détermination de l'ONH dans les alliages : optimisation de la durée du cycle et des performances
L'oxygène, l'azote et l'hydrogène constituent des indicateurs de qualité essentiels dans l'acier et les alliages à base de nickel et de cobalt, car ils influencent directement la résistance, la ductilité, la porosité et la fragilisation. Découvrez les principes de la détermination simultanée de l'ONH à l'aide du LECO ONH836, qui utilise un four à électrode haute puissance pour libérer et mesurer rapidement les gaz cibles. Ce document présente également les meilleures pratiques en matière d'échantillonnage et de…
Détermination du noir de carbone dans les polymères avec le TGA801
Les réglementations nationales et régionales fournissent des directives sur la qualité et le type de noir de carbone approuvés, et certaines réglementations restreignent spécifiquement la quantité de noir de carbone pouvant être présente dans les plastiques destinés au contact alimentaire. Une méthode courante pour déterminer la teneur en noir de carbone dans les matériaux polymères est l'analyse thermogravimétrique (ATG).
Détermination des cendres dans les plastiques par thermogravimétrie
Déterminer la teneur en charge d'un plastique est un aspect important du contrôle qualité. Les cendres sont le résidu inorganique obtenu après chauffage d'un polymère à haute température afin d'éliminer la présence d'eau et de matière organique. La teneur en cendres d'un plastique reflète la teneur relative en charge dans ce plastique et peut...
Détermination de la teneur en azote dans les matières plastiques à l'aide du FP928
La détermination de la teneur en azote est essentielle dans les procédures de caractérisation des matériaux et de contrôle qualité liées aux processus de fabrication et de moulage des matières plastiques. Le LECO FP928 est un analyseur d’azote qui utilise une méthode de combustion automatisée selon Dumas et fournit des résultats exacts et précis en environ cinq minutes. Cela permet d’éviter une préparation fastidieuse des échantillons et l’utilisation…
Détermination de la teneur en cendres du polyéthylène
Le TGA801 de LECO offre une solution à grande capacité permettant de déterminer les teneurs en cendres et en charges inorganiques dans les résines de polyéthylène (PE), afin de garantir une résistance aux UV et une durabilité structurelle constantes. En analysant simultanément jusqu’à 19 macro-échantillons, les fabricants peuvent surveiller avec précision les additifs tels que le dioxyde de titane et les fibres de verre afin de respecter les normes de haute performance requises pour les films en PE, les tuyaux,…
Détermination de la teneur en cendres du polypropylène
L'analyse thermogravimétrique (ATG) macroscopique fournit les mesures de masse de haute précision nécessaires pour vérifier les niveaux de charge inorganique dans le polypropylène (PP). En déterminant avec précision la teneur en cendres, les fabricants peuvent garantir la stabilité thermique et les performances mécaniques du PP dans des applications industrielles exigeantes.
Détermination des cendres dans le polystyrène
Le TGA801 de LECO offre une solution à haut débit permettant de déterminer la teneur en cendres et en charges inorganiques du polystyrène (PS). En analysant simultanément jusqu’à 19 macro-échantillons, les fabricants peuvent surveiller avec précision la présence d’additifs tels que le dioxyde de titane afin de garantir la stabilité thermique et les performances mécaniques des matériaux en PS rigide.
Quantification des phtalates réglementés présents dans les plastiques destinés aux consommateurs à l'aide de la GC-TOFMS
Cette note d'application présente l'utilisation du système Pegasus BT GC-TOFMS de LECO pour la quantification des phtalates dans divers produits commerciaux, notamment deux jouets pour enfants, le corps d’un stylo à encre et un tuyau en polyéthylène haute densité réticulé (CL-HDPE) utilisé dans les installations de plomberie résidentielles.
Contaminants provenant des emballages dans les boissons au cola destinées au grand public
Cette note d'application étudie les contaminants volatils issus de l'emballage dans les boissons de type cola en utilisant la GCxGC-TOFMS et ChromaTOF Sync pour soutenir l'évaluation de la qualité, de la sécurité et de l'emballage.
Caractérisation des extractibles des gouttières occlusales dentaires par GC-TOFMS
Caractérisation des extractibles des protège-dents occlusaux à l'aide de GCxGC-HRT-TOFMS et de ChromaTOF pour évaluer les lixiviables potentiels, la sécurité et la conformité réglementaire (ISO 10993-18).
Nouveau produit
Description de l'article
Détermination de l'oxygène dans les plaquettes de silicium avec O836Si
L'oxygène est une impureté critique dans les tranches de silicium monocristallin qui peut précipiter pendant le traitement thermique et nuire aux performances et à la fiabilité des dispositifs. Cette note d'application aborde l'importance de la détermination de l'oxygène dans la fabrication des tranches de silicium et explique comment la surveillance de la concentration d'oxygène permet aux fabricants d'optimiser les méthodes de production et d'obtenir des substrats semi-conducteurs cohérents et de haute qualité.
Détermination du carbone et du soufre dans le carbure de silicium
Déterminez la teneur totale en carbone et en soufre dans le carbure de silicium à des fins de contrôle de la pureté et du processus à l'aide du LECO CS744, qui offre une grande précision et une détection à très faible concentration.
Analyse par imagerie de la porosité de l'aluminium moulé
Dans une fonderie d'aluminium, le laboratoire de métallurgie est souvent amené à analyser un échantillon d'aluminium afin de déterminer sa “ porosité ”. Pour ce faire, il faut généralement réaliser une coupe, monter, meuler et polir l'échantillon, puis effectuer une analyse à l'aide du système d'analyse d'images IA44 de LECO. Cette note d'application présente l'analyse de la porosité de l'aluminium.
Préparation métallographique des matériaux céramiques et cermets
Ce guide détaille la préparation métallographique des matériaux céramiques et cermets, en se concentrant sur la tronçonnage, le montage, le meulage et le polissage appropriés. Les procédures de décapage et les conseils d'automatisation garantissent une analyse précise de la microstructure et de la porosité.
Préparation métallographique des cartes de circuits imprimés
Ce guide explique les meilleures pratiques pour la préparation métallurgique des circuits imprimés (CI) pour l'examen microstructurel. Il couvre les techniques visant à prévenir le maculage, le sur-polissage et le décollement dans les couches de contact minces afin d'assurer une analyse précise.
Métallographie de l'aluminium et des alliages d'aluminium
Découvrez l'ensemble du processus de préparation d'échantillons métallographiques en aluminium à l'aide des instruments LECO.
Analyse automatisée de la profondeur de décarburation
La décarburation rend la surface de l'acier ou de la fonte plus tendre que le noyau, réduisant ainsi la résistance à l'usure et la durée de vie en fatigue. Explorez comment l'essai de dureté par microindentation peut mesurer précisément la dureté des matériaux à des profondeurs spécifiques, fournissant ainsi des informations cruciales sur l'étendue de la décarburation et contribuant à garantir la qualité et les performances des alliages à base de fer.
Principes et procédures métallographiques
Un aperçu des principes et procédures métallographiques de base, y compris les méthodes et les étapes de préparation détaillées,
Contaminants provenant des emballages dans les boissons au cola destinées au grand public
Cette note d'application étudie les contaminants volatils issus de l'emballage dans les boissons de type cola en utilisant la GCxGC-TOFMS et ChromaTOF Sync pour soutenir l'évaluation de la qualité, de la sécurité et de l'emballage.
La différence LECO
Expertise de confiance, technologie de pointe et engagement envers votre succès.
Résultats complets
Détection au niveau de traces avec des gaz porteurs hélium ou hydrogène – aucun analyte n'échappe à la détection.
Logiciel sur mesure
Conçu pour résoudre les problèmes courants tels que l'identification des mauvaises odeurs et la refonte des produits.
Polyvalence
Sélectionnez le gaz vecteur, le modulateur et les techniques d'injection pour satisfaire une grande variété de flux de travail.
Meilleur service de sa catégorie
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