建設材料試験・分析ソリューション

セメント・コンクリート品質管理

採石場からキルンまで、原料組成を精密に管理することが高性能セメント製造の鍵となります。本節では、石灰石、ドロマイト、フライアッシュ中の炭素、硫黄、水分含有量の決定に焦点を当てます。.

化学的安定性を確保するための強熱減量（LOI）のモニタリングであれ、品質保証のためのクリンカー微細構造の分析であれ、当社のソリューションは、燃料使用量の最適化、手直しの削減、厳格な環境基準の達成に必要なデータを提供します。鉱業向けに設計された元素分析で、一貫性の基盤を築きましょう。.

石灰岩およびドロマイト中の炭素および硫黄の含有量測定

本アプリケーションノートでは、LECO CS844シリーズを用いた石灰岩およびドロマイト中の総炭素・総硫黄の測定方法について概説します。デュアルレンジ検出機能を備えた誘導炉燃焼法により、産業用および建設用途において、正確な純度検証が可能となります。.

セメント、粘土、フライアッシュ、石灰石、土壌、鉱石中の硫黄および炭素の測定

セメント製造、土壌特性評価、金属回収プロセスにおける品質管理には、炭素および硫黄の含有量測定が不可欠です。信頼性の高い分析は、プロセス最適化、環境モニタリング、および原材料と最終製品全体にわたる材料性能の一貫性を支援します。.

燃焼残渣における強熱減量 (LOI)

燃焼残渣における焼失率（LOI）は、セメントおよび関連産業において極めて重要な品質指標です。LECO TGA801を用いたマクロ熱重量分析により、不均一な試料に対しても正確かつ代表的なLOI測定が可能となります。.

セメントクリンカー分析

セメントクリンカーの微細構造を調べることで、製造業者は、機械的または化学的試験だけでは明らかにならない、結晶のサイズ、形状、相分布の変化を検出できます。このアプリケーションノートでは、サンプル保管、切断、マウンティング、研削、研磨、エッチング、および顕微鏡分析のベストプラクティスについて、自動分析ツールを使用した画像ベースの相定量化とともに詳述しています。日常的なクリンカー…

セメントの強熱減量（LoI）の分割分析

焼失量（LOI）および分割焼失量試験は、セメントの品質、含水率、および炭酸化を評価する上で極めて重要です。 熱重量分析（TGA）を採用したLECO TGA801は、1回の測定で複数の温度における分割LOI測定を独自に実行し、CO₂含有量の効率的な測定を可能にするとともに、セメントの組成が品質および安全要件を満たしていることを保証します。.

品質を確保し、失敗を回避する

構造的完全性はミクロレベルから始まります。鉄筋、構造用梁、金属建築部品を扱う製造業者やエンジニアにとって、材料の純度を確認することは、プロジェクトの安全性と寿命を確保するために不可欠です。このセクションでは、鋼製品内の介在物と化学的均一性の重要な分析に焦点を当てます。特殊なサンプル準備技術から、複雑な部品形状の分析という課題の解決まで、当社のソリューションは、材料の破損を防ぎ、すべてのロットが厳格な建築基準を満たすために必要な明確さを提供します。.

低合金鋼、Cr-Mo鋼、快削鋼、オーステナイト系高マンガン鋼の一括分析

機械的特性だけでは合金種を確実に区別できないため、鋼の正確な同定と分類には化学組成の分析が不可欠です。LECO GDS900を使用することで、製造業者は鉄、炭素、クロム、ニッケル、マンガン、バナジウム、モリブデンなどの合金元素に加え、硫黄や鉛などの改質元素も測定することができます。 グロー放電光源は、冶金履歴の影響を最小限に抑え、…を低減します。

耐食鋼および耐熱鋼の大量分析

ステンレス鋼の特性は、クロムやニッケルなどの合金元素、さらには炭素、マンガン、モリブデン、銅に直接関係しています。このアプリケーションノートでは、GDS900グロー放電原子発光分光法が、線形応答、最小限のスペクトル干渉、および冶金履歴効果の低減をどのように提供し、生産者および製造業者による信頼性の高い組成検証を可能にするかを概説します。正確なバルク…

鉄、鋼、ニッケル基およびコバルト基合金中の炭素および硫黄

炭素と硫黄は、硬度、延性、溶接性、耐摩耗性、および可鍛性に影響を与える重要な品質指標です。本アプリケーションノートでは、試料調製のベストプラクティスを概説し、適用されるASTM規格を参照するとともに、CS誘導炉が、効率的な生産および品質管理のワークフローを支援するために、いかに迅速かつ正確な分析を可能にするかを解説しています。.

鋼および鉄中の水素含有量の測定

本アプリケーションノートでは、LECO H836EN を用いた鋼および鉄中の水素の正確な測定について詳しく説明します。インパルス炉と熱伝導度検出システムにより、低濃度水素の精密な分析が可能となり、品質管理を支援するとともに、脆化、ブリスタリング、および剥離の防止に貢献します。.

鋳鉄、鋼、ニッケル基合金、およびコバルト基合金中の酸素と窒素

酸素および窒素濃度の正確な制御は、気孔率、介在物、耐食性、強度、および合金の総合的な性能を管理する上で極めて重要です。本アプリケーションノートでは、信頼性の高い日常分析を行うために、推奨される試料調製方法、適用可能なASTMおよびISO規格に基づく試験方法、ハードウェア要件、システム設定、および期待される分析性能について概説します。.

金属組織試料の自動作製

LECOの自動試料作製システムは、研削および研磨の工程を削減することで金属組織検査の効率化を図り、再現性のある高品質な表面を実現するとともに、時間と消耗品の節約にもつながります。鋼、鋳鉄、超合金、チタン、アルミニウム、およびマイクロ回路の試料に最適です。.

硫黄印刷

硫黄印影法は、鉄系合金中の硫黄の分布を可視化し、偏析領域や潜在的な熱間脆化箇所を明らかにする金属組織検査法である。この方法は、精密な機器による硫黄分析を補完する、マクロスケールでの知見を提供する。.

マルテンサイト系ステンレス鋼におけるデルタフェライトの検出

本手法では、20% NaOH電解エッチングを用いて、マルテンサイト系ステンレス鋼中のデルタフェライトを選択的に染色する方法について述べる。この手法により、17-4 PHなどの合金において、正確な定量的な画像解析および体積分率測定のためのコントラストが向上する。.

金属組織学における切片作成法

切片作成は、金属組織試料の作製における最初かつ極めて重要な工程であり、大きな試料を扱いやすい大きさに切り分けるものです。適切な切片作成を行うことで、その後の研磨、鏡面仕上げ、および分析に支障をきたすような損傷を防ぐことができます。.

合金におけるONHの測定：サイクルタイムと性能の最適化

酸素、窒素、水素は、鋼およびニッケル・コバルト系合金において極めて重要な品質指標であり、強度、延性、気孔率、および脆化に直接影響を及ぼします。 高出力電極炉を採用し、対象ガスを迅速に放出・測定する「LECO ONH836」を用いた、ONHの同時測定の原理について解説します。また、サンプリングおよび試料の取り扱いに関するベストプラクティスについても概説します…

コーティングの正確な組成に関する高精度分析

保護は、構造物そのものと同じくらい重要です。このセクションでは、腐食を防ぎ、建築材料の寿命を延ばす、亜鉛メッキ、アルミメッキ、および塗装された表面に対する高精度な分析について解説します。 組成深度プロファイリング（CDP）を使用することで、表面から下地に至るまでのコーティングの正確な化学組成を可視化できます。これにより、均一な塗布を確保し、塗膜厚さを検証するとともに、現代の建築仕上げや保護層に求められる美的・機能的な基準を維持することができます。.

亜鉛メッキ鋼の組成深度プロファイル解析

本資料では、LECO GDS950を用いた各種亜鉛めっき被膜の組成深度プロファイル分析について詳述しています。ISO 16962に準拠し、亜鉛および亜鉛合金被膜について迅速かつ正確な測定結果を得る方法について解説しています。.